美國(guó)Transcell稱重傳感器設(shè)備如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)
一、檢查方法:
1、逐一排除
先更換儀表,如儀表更換上去后還是與之前故障現(xiàn)象一樣,目測(cè)檢查,和萬(wàn)用表測(cè)量線纜和傳感器。
2、目測(cè)檢查
檢查與稱重傳感器相連接的電纜線插座是否有接觸不良或電纜線護(hù)皮有破損現(xiàn)象。
3、目測(cè)檢查
重新標(biāo)定不成功。
4、萬(wàn)用表檢查
檢查稱重傳感器電纜線本身是否有斷裂現(xiàn)象,造成稱重信號(hào)不能輸入到放大器中。用萬(wàn)用表測(cè)量+EXC/+SEN與+SIG;-EXC/-
SEN與-SIG之間電壓是否正常。如傳感器空載輸出:>5mV或<-0.5mV均為傳感器零點(diǎn)超差。如傳感器荷載輸出:>+20mV均為
傳感器故障。傳感器絕緣阻抗<200MΩ.
二、不良因素:
1、稱重傳感器上面是否有異物或粘附臟物,阻礙了傳感器產(chǎn)生彈性形變,致使有載荷作用加在傳感器上時(shí),彈性體不能正常產(chǎn)
生彈性形變,使電阻應(yīng)變片的電阻不發(fā)生變化,導(dǎo)致稱重傳感電橋沒有稱重信號(hào)輸出。
2、彈性體曾被摔撞過(guò),造成彈性體內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力;或者彈性體局部斷裂,致使稱重載荷作用在彈性體上時(shí),彈性體產(chǎn)生的應(yīng)變不
是線性的,導(dǎo)致數(shù)字不準(zhǔn)。
3、電壓突然過(guò)高,造成電阻應(yīng)變片過(guò)熱,使應(yīng)變片的粘膠受損壞,或使應(yīng)變片的阻值改變,導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)。
4、在高溫或潮濕的環(huán)境中使用,造成應(yīng)變橋路與彈性體之間的絕緣電阻值下降;彈性體疲勞過(guò)度,使彈性體失去應(yīng)有的應(yīng)力變
化范圍;蛘哐趸g導(dǎo)致彈性體局部斷裂。
三、如何維護(hù)保養(yǎng)美國(guó)Transcell稱重傳感器呢?
1、使用更穩(wěn)定保護(hù)電路更完善的穩(wěn)壓電源,設(shè)備接地良好。
2、稱量時(shí)輕拿輕放被稱物。
3、定期清潔秤體尤其是稱重傳感器。
4、盡量在常溫和干燥的環(huán)境下稱量,如必須在高溫或潮濕的環(huán)境中稱量,應(yīng)選用對(duì)應(yīng)溫度系數(shù)和濕度的稱重傳感器,定期清潔
保養(yǎng)。
環(huán)境給美國(guó)Transcell稱重傳感器造成的影響主要有以下幾個(gè)方面:
(1)高溫環(huán)境對(duì)稱重傳感器造成涂覆材料熔化、焊點(diǎn)開化、彈性體內(nèi)應(yīng)力發(fā)生結(jié)構(gòu)變化等問題。對(duì)于高溫環(huán)境下工作的傳感器
常采用耐高溫傳感器;另外,必須加有隔熱、水冷或氣冷等裝置。
(2)粉塵、潮濕對(duì)稱重傳感器造成短路的影響。在此環(huán)境條件下應(yīng)選用密閉性很高的傳感器。不同的傳感器其密封的方式是不
同的,其密閉性存在著很大差異。
(3)在腐蝕性較高的環(huán)境下,如潮濕、酸性對(duì)傳感器造成彈性體受損或產(chǎn)生短路等影響,應(yīng)選用外表面進(jìn)行過(guò)噴塑或不銹鋼外
罩,抗腐蝕性能好且密閉性好的傳感器。
(4)電磁場(chǎng)對(duì)稱重傳感器輸出紊亂信號(hào)的影響。在此情況下,應(yīng)對(duì)傳感器的屏蔽性進(jìn)行嚴(yán)格檢查,看其是否具有良好的抗電磁
能力。
(5)易燃、易爆不僅對(duì)傳感器造成徹底性的損害,而且還給其它設(shè)備和人身安全造成很大的威脅。
對(duì)美國(guó)Transcell傳感器等級(jí)的選擇必須滿足下列兩個(gè)條件:
1.滿足稱重儀表輸入的要求。
傳感器和儀表的匹配公式:
傳感器輸出靈敏度*激勵(lì)電源電壓*秤的zui大稱量
秤的分度數(shù)*傳感器的個(gè)數(shù)*傳感器量程
2.滿足整臺(tái)電子秤準(zhǔn)確度的要求。
公式如下:
C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N
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